රටකජු බටර් මෝල් මෙහෙයුම් උපදෙස්

1, ඩබ්ලිව්සකස් කිරීමේ මූලධර්ම:

මෙම යන්ත්‍රය ක්‍රියා කරන්නේ ස්ටටෝරයේ විවිධ හැඩයන් හරහායසහරොටර්, ස්ටටෝරය සහ රෝටරය අධි වේග පෙරළීමේදී සාපේක්ෂ චලිතයක් ඇති කරයි, ද්‍රව්‍ය ස්වයං-සන්තක, වායු බර සහ කේන්ද්‍රාපසාරී බලයෙන් ඇඹරෙන විට, ස්ටටෝරයේ පරතරය සීරුමාරු කරන විට, ද්‍රව්‍ය බලවත් කැපුම් බලයක් දරයි. , ඝර්ෂණ බලය, බලපෑම් බලය සහ අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය, ද්‍රව්‍ය තලා අඹරා හොඳින් මිශ්‍ර කරනු ලැබේ, එවිට පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය.

ඇඹරුම් කුටියේ ඇඹරුම් බාධා තුනක් ඇත: පළමු පන්තියේ-රළු ඇඹරුම්, දෙවන පන්තියේ-සිහින් ඇඹරුම්, තෙවන පන්තියේ-ක්ෂුද්ර ඇඹරුම්, පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා ස්ටෝරර් සහ රෝටර් අතර පරතරය සකස් කළ හැකිය. (ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැක).

2, ව්යුහයන්

①ප්‍රධාන අමතර කොටස හොඳම තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ විෂ නොවන බව භාවිතා කරයි.

②Tඔහු ප්රධාන කොටස් stator සහ rotor, විශේෂ යන්ත්රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම, ඉහළ නිරවද්යතාව, දිගු සේවා කාලය.

③ස්ටටෝරය සහ රොටර් විවිධ ද්රව්ය තෝරා ගත හැකි අතර, ඇඹරීම සහ බෙදාගැනීමේ ව්යුහයන් සහ දත් වර්ගය ගැලපේ, සේවාලාභියාට භාවිතය අනුව තෝරා ගත හැකිය.

④Tඔහු වැඩ කරන හිඩැස් සකස් කළ හැකි අතර, ඩයල් පරිමාණයට ගැලපේ, පාලනය කිරීමට පහසුය, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.

⑤ප්‍රධාන ආසනය, සීරුමාරු මුද්ද නැවතුම සහ අගුලු දැමීමේ උපාංගයට ගැලපේ, එමඟින් ස්ටටෝරය සහ රොටර් අතර ක්‍රියාකාරී පරතරයේ ස්ථායිතාව සහතික කළ හැක.

⑥ යන්ත්‍රයේ සිසිලන පද්ධතියක් ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යවල ස්වභාවය තබා ගත හැකිය.

⑦ යන්ත්‍රයේ සැලසුමෙහි සාමාන්‍ය පෝෂණ ආප්ප ඇති අතර, යන්ත්‍රය තුළ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය සෑදිය හැකි පයිප්ප අලෙවිසැල, පරිශීලකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

⑧ප්‍රධාන අක්ෂය සහ මෝටරය, සේවාදායකයාට මෝටරයේ සහ අක්ෂයේ භ්‍රමණ වේගය තෝරාගත හැක.

සාරාංශයක් ලෙස, නිෂ්පාදිතය සාධාරණ ව්යුහය, ස්ථාවර කාර්ය සාධනය, සරල ක්රියාකාරිත්වය සහ පහසු නඩත්තු කිරීමේ වාසි ඇත.

3, යන්ත්රය භාවිතා කිරීම

යන්ත්‍රය හොඳින් ස්ථාපනය කර බලය සම්බන්ධ කරන විට, පහත ක්‍රියාවලියට අනුව යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කරන්න:

① කාලගුණය පරීක්ෂා කරන්න, පැල්ලම් ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. (රොටරය තද කිරීම සඳහා වන බ්ලට් M12 L-බෝල්ට් විය යුතුය)

②ප්‍රති-දක්ෂිණාවර්තව භ්‍රමණය ස්ථාවර සබැඳි දෙකක්.(අගුලු දැමීමේ ස්ථාවර සබැඳිය ලිහිල් කරන්න)

③90 ° ට නොඅඩු වාමාවර්තව භ්‍රමණයට ගැලපුම් මුද්ද (ස්ටෝටරය සහ රොටර් නිෂ්කාශනය ගැලපීම)

④ භ්‍රමණය වන රොටර් විශේෂ යතුරක් සමඟ සිරවී ඇති රෝටර් සංසිද්ධිය පරීක්ෂා කිරීමට. නඩුව ආරම්භ කිරීමට ඉඩ නොදේ නම්.

⑤ස්විචය විවෘත කරන්න.

A.රොටර් ශ්‍රේණිගත කිරීමේ දිශානතිය පරීක්ෂා කරන්න, යන්ත්‍රයේ දිශාවට සමාන විය යුතුය (දක්ෂිණාවර්තව).

Notes: දිශාව වැරදීම නිසා රෝටර් සවි කිරීම බෝල්ට් බුරුල් වීමට හෝ පහතට වැටීමට හේතු වේ බරපතල ලෙස, යන්ත්රයට හානි කරයි.

B. යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න: කම්පනයක් හෝ ශබ්දයක් තිබේද යන්න, එසේ නම්, එකවර පරීක්ෂා කර, ගැටලුව විසඳා යන්ත්‍රය ආරම්භ කළ යුතුය.

Notes:Bයන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බැවින්, සැකසීමේ අමුද්‍රව්‍ය හෝ වෙනත් ද්‍රාවකයක් තැබීමට අවසර නැත

⑥සිසිලන ජල සලකුණට අනුව, ජලය සම්බන්ධ කරන්න. සිසිලන ජල නළය ප්ලාස්ටික් නල විෂ්කම්භය φ10mm භාවිතා කළ හැක.

සටහන්:

Ⅰ. සිසිලන ජල නල සම්බන්ධ කිරීමේ දෝෂය සිසිලන බලපෑම අඩු කරයි.

Ⅱ.සිසිලන ජලය සම්බන්ධ කරන්න, පීඩනය 0.15Mpa පමණ විය යුතුය, ජල උෂ්ණත්වය ≤25℃, පෙරීමෙන් පසු, සිසිලන wtaer නැවත නැවතත් භාවිතා කළ හැක. සිදුරු තේරුම් ගනී ප්රධාන ආසනය Overflow hole ලෙස හැඳින්වේ, සිසිලන ජලය සමඟ සම්බන්ධ කිරීම තහනම් හෝ අවහිර කර ඇත.

මේ වන තුරු, භාවිතයට පෙර සූදානම සූදානම්, එවිට ඔබට යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමට පටන් ගත හැකිය.

4, ස්ටටෝරය සහ රොටර් අතර පරතරය සකසන්න

සකස් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල ස්වභාවය සහ සියුම් අවශ්‍යතා අනුව පරීක්ෂණයෙන් ස්ටෝරර්-රොටර් පරතරය තීරණය කළ යුතුය.

නිෂ්පාදන කණ්ඩායමට අනුව, සැකසූ ද්රව්යයේ සියුම් බව නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, ස්ටෝරර්-රොටර් පරතරය නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතුය. ගැලපුම් කරන විට, ස්ටෝරර්-රොටර් පරතරය සීමා කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ගැලපුම් වළල්ලේ භ්රමණය සීමා කිරීම සඳහා ඔබට සීමාව ඉස්කුරුප්පු ඇණ භාවිතා කළ හැකිය.

සටහන: කර්මාන්තශාලාවෙන් උපකරණ නැව්ගත කරන විට 0 ස්ථානය සකසා ඇත. යන්ත්රයේ ධාවන තත්ත්වය යටතේ පරතරය ගැලපීම සිදු කළ යුතුය.

① ස්ථාවර කණු දෙක අතරේ වාමාවර්තව කරකවන්න (අගුලු දැමීමේ ලීවරය ලිහිල් කරන්න).

②රොටර් නිෂ්කාශන ගැලපීම සඳහා මුදු භ්‍රමණය සීරුමාරු කිරීමට ලීවරය චලනය කරන ධාවකය. ගැලපුම් මුද්ද දක්ෂිණාවර්තව භ්රමණය, ෙරොටර් පරතරය කුඩා අංශු ප්රමාණය සහ සිහින්; ගැලපුම් වළල්ල වාමාවර්තව රොටර් පරතරය විශාල, ඝන අංශු ප්‍රමාණයේ භ්‍රමණය.

③පරිමාණවලින් සලකුණු කර ඇති ස්ථාවර මුද්ද, කුඩා දැලිස් එකක එක් එක් ගැලපීම, ස්ටෝරර් සහ රොටර් පරතරය 0.005mm පරිමාවේ වෙනස්වීම්.

④ ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ සියුම් බව සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව, හොඳම රෝටර් නිෂ්කාශනය තෝරන්න

⑤ ලීවර දෙක (අගුලු දැමීමේ ලීවරය) හරවන අතරතුර දක්ෂිණාවර්තව.

සටහන්: රොටර් ප්‍රතිස්ථාපනය, එය 0 නැවත සකසා පරතරය සකස් කළ යුතුය.

5, අමු ද්රව්ය සැකසීම

①උපකරණවලට වියළි ඝන ද්‍රව්‍ය සැකසිය නොහැක, තෙත් ද්‍රව්‍ය පමණක් සැකසීම.

②ආදාන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය 3mm ට වඩා අඩු විය යුතුය, ද්‍රව්‍ය උපකරණ වලට දැමීමට පෙර, අනවශ්‍ය දේවල් ඉවත් කළ යුතුය, යන්ත්‍රයට හානි වන අවස්ථාවකදී යන්ත්‍රයට යකඩ අංශු හෝ කුඩා සොට්නේ පැමිණීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.

③ ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ සහ සියුම් අවශ්‍යතා අනුව, ද්‍රව්‍ය එක් වරක් හෝ කිහිප වතාවක් සැකසිය හැක.

6, උපකරණ සේදීම

උපකරණ කෙටි කාලයක් සඳහා භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය අභ්යන්තර කුටිය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව ගබඩා කළ යුතුය. මලකඩ සහ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා, අධි පීඩන වාතය සමඟ වියළීම වඩාත් සුදුසුය. පිරිසිදු කිරීම සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා තෝරා ගැනීමට විවිධ ද්රව්ය මත පදනම් විය යුතුය, මුද්රා වලට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා (NBR සඳහා මුද්රා ද්රව්ය).

① ගැලපුම් වළල්ල වාමාවර්තව භ්‍රමණය 90 ° ට නොඅඩු (පරතරය ස්ටෝරර් සහ රොටර් සකසන්න).

② පිරිසිදු කිරීමට ජලය එක් කරන්න.

සටහන: යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන තත්ත්ව යටතේ උපකරණ පිරිසිදු කිරීම සිදු කළ යුතුය.